[08] MOB pseudo passive isolation paille

Alors première étape quand on veut construire, trouver un terrain! Bon il y a le financement avant aussi mais pour nous ça a été assez simple parce qu'on a avait bien épargné et avions un apport de 100 000€ pour 120 000€ à emprunter. Et comme ma femme travaille dans une banque, son supérieur a validé la demande sans passer par la case analyse poussée dans un bureau à Paris... J'ai juste eu à fournir quelques devis.
Donc revenons au terrain: il m'en fallait un orienté sud, pas loin de l'appartement afin de pouvoir y aller en vélo, revenir manger parfois, récupérer l'outil oublié...
J'ai rapidement trouvé mon bonheur à 1.5km seulement. Bon le Sud donne sur une route à 30m mais on plantera une haie. Pas de voisin à 50m, je pourrai m'adonner à la menuiserie (ma grande passion avec le trail) sans trop déranger.
Ecole à 300m et supermarché en construction à 200m donc pas mal placé pour nous.
Après ce n'est pas parfait et pas très sexy! Sur ce terrain se trouve une maison à l'abandon depuis 10 ans et qui est devenu un lieu de rendez-vous pour les désœuvrés du coin...

Maintenant que le compromis de vente du terrain est signé (sous réserve d'acceptation du PC), je passe aux plans.Nous en avons tous dans notre tête mais c'est le terrain qui décide!
Je dessine donc en fonction de l'accès au terrain et du PLU. ça limite beaucoup le choix d'implantation.
J'ai utilisé sketchup et un logiciel d'architecture.
Une fois fait, je fais le dossier de demande du PC, c'est un peu fastidieux quand on a pas l'habitude mais il est passé rapidement (1 mois je crois) et d'après l'agent de la DDE rencontré avant dépôt le dossier était bien fait.

PC en poche, je réalise un cahier des charges à transmettre au bureau d'études qui me déterminera la structure.
En effet je savais que pour les murs j'utiliserai des poutres en I de 400 mais je suis bien incapable de calculer la section des poutres, le choix des fixations et les entraxes. C'est plutôt rassurant de faire appel à un pro pour cela.
J'ai contacté une quinzaine de BE et un seul a accepté de travailler avec un particulier. Certains avaient visiblement peur d'éventuels complications...
Un peu la douche froide,pourquoi un particulier ne saurait pas lire des plans. Je reste persuadé que dans la majorité des cas une autoconstruction est bien mieux faite qu'une maison construite par quelqu'un qui n'habitera pas dedans.

Je me rends donc dans le Doubs pour rencontrer Franck, le dirigeant de CBIS, avec lequel j'ai eu un excellent contact.
Il n'a pas touché aux plans mais m'a conseillé sur des solutions constructives plutôt que d'autres et lors de la construction, j'ai apprécié le gain de temps qu'une bonne conception amène.
En effet pas besoin de réfléchir, on débite les barres selon l'optimisation, pour les planchers c'est pareil.
Ensuite il y a le sens de montage des murs et aussi les détails auxquels je n'aurai pas pensé genre mettre une bande de frein vapeur avant le solivage, c'est bien mieux que de devoir scotcher autour des solives (vu sur le récit de Blooby où il s'est bien fait ch...).
Bref je n'ai pas regretté les quelques 5000€ mis dans le BE.
C'est aussi CBIS qui m'a recommandé un BE béton pour le sous-sol (1000€).

Maintenant on va pouvoir passer à l'action et je suis bien content parce que la paperasse c'est pas mon truc (phobie administrative comme dirait l'autre dont on a oublié le nom...)
Donc le terrain ayant été laissé à l'abandon depuis plus de 10 ans, il y a un gros travail de débroussaillage et coupe d'arbres.
Suivra la démolition de l'ancienne maison qui surprise était une ossature bois! il faudra aussi enlever une grosse remorque de canettes de verre laissées par les squatteurs 

Maintenant que le terrain est propre on va pouvoir creuser! Je suis tombé sur un super gas pour le terrassement: sérieux, ponctuel, travailleur et ça a été un plaisir de travailler avec (enfin je tenais juste la pige du laser!)
Nous sommes dans un bassin limoneux donc aucune difficulté à creuser...
J'avais acheté la nacelle ci-dessous pour la suite des travaux pensant qu'en changeant les roues j'arriverai à quelque chose et que c'était une super affaire. Mais en fait non, c'est très lourd: près de 8T et c'est fait pour rouler sur un dallage à plat. Je l'ai même enfoncé sur terre sèche. Bref je l'ai gardée une semaine, j'ai trouvé à la revendre facilement. Je m'en suis bien sorti sur ce coup parce qu'en plus j'avais peur de me faire voler les batteries... Elle m'aura juste servi pour la photo aérienne et démousser le toit du  garage.


Avant de creuser nous avons préparé le camp de base: un petit bâtiment avec les matériaux récupérés de la maison et la caravane que mon père a achetée spécialement pour venir m'aider pendant environ 3 mois au total grâce aux congés qu'il avait épargnés. Un grand merci à lui, et à ma mère aussi, qui n'est pas bricoleur et qui s'est dévoué et m'a supporté durant ce temps. On est pas forcément agréable quand on bosse beaucoup et dort peu...
[url=https://www.forumconstruire.com/photos/viewer-pid_1746097.php][/url]

Les fondations sont faites conformément aux prescriptions du BE béton.
Le plancher en bois ne reprenant pas les efforts de poussée, il faut passer en mur en bloc à bancher et des fondations en L.
J'ai réalisé les armatures pour pied de poteau moi même à l'aide d'une cintreuse de fer à béton et d'un poste à souder (il me semble qu'en fait ce n'est pas bon de souder à l'arc...). Pourquoi? parce qu'en faisant soi-même on maîtrise les délais et je ne suis pas sûr que j'aurai trouvé un fabricant pour quelques pièces.
Autre particularité: pas de treillis soudé ça me semblait plus simple ne serait-ce que pour marcher. On s'épargne une mise en place de treillis, ligature, calage.
Ce sera donc un ajout de fibres structurantes.
La dalle est en quelque sorte un radier, là aussi c'est bien pratique parce que pour la suite j'aurai le pied au propre.
Au niveau de la porte d'accès j'ai coulé un béton caverneux afin d'être en hors gel puisque forcément cette partie n'est pas enterrée.

La dalle sera coulée avec une pompe mais alors que je lui avais demandé de couler dans le sens de recouvrement des lés du polyane que je n'avais ^pas scotché, le livreur n'en a fait qu'à sa tête et a déversé en sens inverse alors forcément ça relevait le polyane et on a galéré à marcher dessus pour le repasser sous le béton tandis que le livreur nous regardait nous démener. Je peux vous dire qu'aujourd'hui j'exigerai qu'il fasse comme je le demande ou alors il repartirai.
Mais bon quand on est jeune et sans expérience, on la ferme.
J'ai commandé un béton autoplaçant que j'ai simplement passé à la barre à débuller. Donc très peu d'effort pour cette dalle mais ce n'est pas parfait, aussi bien l'état de surface avec quelques vaguelettes que le niveau: 3cm d'écart entre niveau bas et haut. Mais par rapport au travail fourni c'est pas mal.
Le béton c'est pas mon truc alors quand je peux simplifier, je ne me prive pas.

Les murs enterrés sont en bloc à bancher et les autres en bloc béton rectifié en pose collée.
Pas la partie que j'ai préféré, physique quand il faut enfiler les blocs de la deuxième moitié de mur au dessus des armatures. Mais faire ainsi évite de perdre des longueurs importantes en recouvrement d'armatures.


Le premier rang est posé sur une arase de mortier réglée au laser, même technique que les briques à coller.
Le premier rang est déterminant pour la suite mais même ainsi il a parfois fallu meuler certains blocs pour rattraper les défauts qui additionnent au fil des rangs.
Le dernier rang sera posé à la colle à carrelage épaisse et réglé au laser.
Ici avoir la dalle sur laquelle étaient disposées les palettes et pouvoir faire rouler le gerbeur manuel nous a bien aidé. Par contre la dalle étant la surface définitive, il fallait nettoyer les coulures de béton aussitôt la coulée dans les murs. On ne peut pas avoir que des avantages...


2ème niveau coulé (on ne peut pas couler une hauteur d'étage)

Pour les matériaux, j'ai consulté les entreprises locales mais le bois c'est pas franchement leur domaine alors j'ai aussi consulté une entreprise du Doubs recommandée par le BE et là eux le bois ils ont du lamellé-collé en stock par exemple.
J'ai commandé toute la structure, l'isolation fibre de bois et le Fermacell chez Bois et Dérivés à Voujeaucourt.
La commande étant aux alentours des 50000€ j'ai ainsi pu négocier.
L'inconvénient c'est que j'ai dû stocker tout cela pendant parfois plusieurs mois et que c'était gênant.
A refaire j'essaierai peut être de prendre le second oeuvre après mais c'est aussi les prix qui dictent...
J'ai loué une grue pour décharger parce que je ne me voyais pas décharger les poutres de 13m au chariot élévateur .
L'autre avantage de la grue c'est qu'elle pouvait me déposer les colis au sous-sol.
2 semis complets à décharger

Bien sûr il y a toujours un fil pour vous em...




En parallèle j'ai acheté un camion nacelle qui m'évitera de mettre et déplacer un échafaudage et me servira aussi de grue. Un achat que je recommande. Je l'ai revendu le prix d'achat en plus!

Bonjour,

La vraie autoconstruction ! Félicitations !

Et impatient de lire la suite !

Passons enfin à la construction bois. Parce que je ne maîtrise pas et n'aime pas le béton, j'ai choisi de faire un plancher bois et isolé par de la paille mais pas en ballots entier afin de conserver un entraxe de 50 pour le plancher en dalle OSB. Les ficelles des ballots sont coupées et on prélève des "galettes" que l'on bourre entre solives.
Les bords sont en ultralam de Steico, 2 grosses poutres LC et solive Steico joist.

Les murs sont construits sur place ce qui permet de se passer d'engin de levage et d'avoir des murs d'un seul tenant et bien droit grâce à la géométrie excellente des lisses en Ultralam.
Pour le contreventement, panneaux DFP plus perméable que l'OSB et plus résistant à l'eau



L'avantage du sous-sol c'est de travailler au sec et de pouvoir stocker



Certains se la coulent douce!!!











Le solivage de l'étage est réalisé en poutres DUO 100x200 aboutées.
Un orage étant annoncé, nous avons bâché et arrimé solidement avec vis aux oeillets et parpaings de lestage mais quand on est revenu la bâche était arrachée et un bloc béton tombé sur le plancher OSB bien marqué par cette épreuve...
C'est là le gros souci de la construction bois: la pluie. Il n'est pas toujours facile de bâcher (quand les étais sont mis par exemple) et une bâche a toujours tendance à s'envoler. On a pas mal galéré avec les bâches, à aspirer les poches d'eau, voir le plancher OSB gorgé d'eau.

L'étage est construit de la même manière.
J'avais convenu de faire déposer les fermettes le long de 2 poteaux en poutre I fixés pour l'occasion.
Les fermettes pesant 130kg ça aurait été compliqué autrement. Le camion de livraison était équipé d'une impressionnante grue de 24m je crois.







Les fermettes sont particulières avec une lisse inférieure portant son épaisseur à 400mm ce qui permet d'y glisser des ballots de paille bien évidemment.

Les fermettes sont recouvertes d'un pare-pluie fibre de bois de 22mm, très simple à poser et donne un complément
d'isolation. La couverture sera en tuile couleur anthracite fabriquées à moins de 30km.
On peut voir sur le pignon une sangle: en effet ceux-ci ont été assemblés au sol et levés avec la nacelle.

Woohoooo !!!
Super ce récit !
Merci pour ta participation !
Que de mérite, surtout avec un boulot à plein temps à côté !

Place à l'isolation extérieure en fibre de bois: panneaux Steico de 60mm faisant aussi office de pare-pluie.

on voit là l'avantage d'accès de la nacelle





paille stockée au plafond en attente de la pose du plafond en Fermacell de 18mm



composition d'un mur

Pose frein vapeur

Gros morceau de la construction et comme je suis passionné de menuiserie et à la vue des devis pour menuiseries en triple vitrage, je me suis dis que j'allais pousser l'exercice de l'autoconstruction jusqu'au bout et les faire moi-même.
Je me suis beaucoup documenté et inspiré de ce qui se fait et suis parti sur un profil normalisé européen en 96 d'épais je crois. Il faut dire qu'il faut loger les triple vitrage antieffraction au RDC d'une épaisseur de 50mm.
J'ai donc commencé par fabriquer les carrelets en trois pli avec à l'extérieur du chêne pour sa résistance, au centre du douglas pour sa stabilité mécanique et à l'intérieur du peuplier pour sa légèreté et donc sa bonne isolation.











porte d'entrée

profil dormant pour pose fin de chantier



assemblage par tourillons, colle, vis et agrafes crocodiles!!!





perçage pour charnières réglables

La quasi totalité des cloisons sont en fermacell et ossature bois de 45x95mm. Pour les murs extérieurs, vide technique de 40mm. A refaire pas sûr de remettre du Fermacell:
Inconvénients:
-ne se découpe pas au cutter mais scie sur rail donc beaucoup de poussière
-aspect de surface peau d'orange
-certains joints collés se sont fissurés
-pas de bandes papier à faire mais il faut racler la colle et mettre un enduit très dur (ressemble à du MAP) et donc aussi dur à poncer par la suite.
-vis difficiles à visser: la tête spéciale, plus pointu, à parfois du mal à pénétrer la plaque et donc dépasse un peu et nécessite une reprise au tournevis manuel.

Avantages:
-très solide, on peut visser directement dedans pour des charges légères
-convient à tout type de pièces, une référence pour tout

Bref pas convaincu de la facilité de mise en oeuvre du produit...






Réalisation d'un mur chauffant en pisé (terre du terrain!)


La terre est damée avec un pilon entre 2 banches (côté fermacell j'ai aussi vissé temporairement une planche parce que ça n'aurait pas tenu sinon).


Rainures pratiquées à la meuleuse.


Tube multicouche préalablement cintré à "l'arbalète" mis en place.




La VMC est sous le pallier de l'escalier.



Le grenier est entièrement plaqué et toutes les plaques de plâtre, environ 600m² pour toute la maison, sont recouvertes d'un enduit de lissage en poches souples pulvérisé avec un gros pistolet capable de pulvériser plus de 4L/min, acheté temporairement. Très rapide mais perso j'avais du brouillard alors que certains disent peindre en "chemise"...


Etanchéité SDB et parquet en aulne avec joint pont de bateau.

Toujours dans le but de tout faire soi-même et aussi rentabiliser la corroyeuse, j'ai usiné avec ma femme près de 300m² de bardage.
Je suis parti de planches brutes d'aulne, essence couramment employée dans la région comme bardage. La classe d'usage de ce bois est un peu bâtarde: classe 2 mais souvent employé en bardage.
C'est très long et rébarbatif de traiter une telle quantité de planches: il faut les sélectionner, les trier voire recouper si trop déformées, un passage à la corroyeuse et deux passages à la toupie pour le rainure-languette.
Là aussi à refaire je crois que j'achèterai du bardage en douglas, c'est d'ailleurs ce que j'ai fait pour la façade Est parce que je n'avais pas assez de planches.
Mais ça reste économiquement intéressant...

A l'ouest, vent de pluie chez nous, bardage en position verticale afin de faciliter l'écoulement.





Pour le pignon, je me suis fabriqué une plateforme avec patins antidérapants afin d'avoir un support horizontal pour l'échelle. Je ne pouvais pas accéder à cette partie avec la nacelle.

Les limons de l'escalier avec palier (parce que plus simple à faire qu'un escalier tournant) sont débités dans des poutres en LC de 300x90. Les marches seront fixées par vis biaises.




fraisage du logement pour les connecteurs Ricon







Gabarit spécial pour connecteurs invisibles Ricon de Knapp

Bravo ! Très impressionant quand on a soi même autoconstruit, on imagine bien ce qu'il y a derrière !!
Je n'ai pas tout lu en détail, mais je n'ai pas vu d'infos sur les coûts de matériaux et autres. Et aussi sur le temps passé, je suppose plein temps sur 18 mois ? pour une personne ? En tout cas bravo. Je garde l'idée pour le garde corps...

Bonjour, pour le coût des matériaux je n'ai pas mis d'infos vu que ça date d'il y a 7 ans, ça n'aurait aucun intérêt et je n'ai jamais fais le calcul du total, je dirai entre 160 et 200k€ de matériaux.
Pour le temps , c'est 18 mois hors petites finitions avec temps plein à côté à 1,2 personnes on va dire, parce que principalement seul mais attention aucune vie sociale durant ce temps et madame gérait intégralement les enfants et le foyer. J'avoue avoir terminé un peu sur les rotules, mais c'est oublié.

Beau travail en tout cas, il manque juste la cuisine et quelques détails sur les finitions. On en est là de notre côté, ca prend pas mal de temps aussi J'espère que les rotules fonctionne à nouveau !

Super récit ! Très interessant ^^ et l'autoconstruction des menuiserie je n'avais pas vu :p et pas osé non plus mdr !!!

Petite question vu que tu sembles toucher beaucoup de bois ^^ tu aurais un bon plan pour du hêtre ? je cherche a faire mes marches d'escalier :p

Citation:

Coucou ;) autre question, comment évolue ta terrasse composite ? pas trop de déformation ? de changement de teinte ?

Si tu en es content tu pourrais donner la référence que tu as utilisé et un ordre d'idée du prix au m² ?

Merci !

Chouette le mur chauffant en pisé !

Bonjour,
alors tout d'abord je dois me bouger pour terminer mon récit! vous comprenez pourquoi je ne l'ai pas fait quand je construisais...
Pour l'autoconstruction des menuiseries, attention ça n'est pas si simple, il faut du matos et bien se documenter.
Pour le hêtre regarder sur lbc, pas mal de particuliers vendent parfois du bois en plots. Après il faut le matériel pour débiter, raboter... Sinon j'ai un plan pour du hêtre gratuit à la scierie où je m’approvisionne: un joli lot de bois piqué! C'est dommage, plus de 30m3 à mettre au feu à cause des bestioles, donc attention si achat en plots, bien regarder l'état des planches.
Éventuellement si tu n'es pas pressé et vu que tu es de la région, je pourrai te faire ces planches crazyork, à voir en MP .
Pour la terrasse, j'avais effectivement un peu peur des déformations du composite ainsi que du déchaussement des lames, j'avais pas lu pas mal sur le sujet: il y a ceux qui vantent les lames pleines, d'autres les extrudées... Bref, ce sont des extrudées, et elles n'ont absolument pas bougé. Donc oui j'en suis content, même si ce n'est pas aussi joli que le bois mais je me refuse à l'éxotique et j'avais tenté le robinier mais trop nerveux... je développerai quand je ferai l'article. Pour les lames composites, c'est un peu la loterie visiblement.

Je suis tjs impressionnée par les auto-constructeurs, mais aller jusqu'à faire ses menuiseries en triple vitrages !! c'est énorme !!
Ton récit est très interessant.
Tu n'as pas trainé, faire autant de tâches tout en travaillant...t'es une machine ;)
J'aime bcp l'idée du mur chauffant, comment est chauffée l'eau qui passe dans les tuyaux ?

J'ai pas retrouvé l’historique de la terrasse... Il y a eu un sacré soucis avec le bois ! On peut en savoir plus ?

Le parquet en chêne massif est cloué avec un cloueur à parquet et clous spécifiques. Il est fixé sur des lambourdes posées sur bandes "phaltex", de la fibre de bois dense quoi! Avec remplissage laine de bois.

Citation:

Bonjour, avec quel fabricant vous avez travaillé pour vos garde corps escalier ?
Car nous souhaitons aussi faire les mêmes.

Merci.

Bonjour, je m'étais inspiré du catalogue d'un fabricant français dont j'ai oublié le nom, et j'avais transmis ma demande à un ferronnier local qui a plutôt assuré. Par contre il a cessé son activité depuis.La peinture est un thermolaquage aspect martelé.